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滤油机使用时的细节及常见问题

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滤油机使用时的细节及常见问题

发布日期:2017-08-09 作者: 点击:

  1)操作者必须熟悉本机性能及调试方法。

 

  2)清洗管道系统和机器内腔。

 

  3)机器启动后,应经常检查压力表的读数和机器的运转情况,一旦发生机器异常,应立即停机,排除故障后再开机。

 

  4)根据滤油容量,待循环过滤2~3倍的滤油量后,旋开放油水嘴,取出油样试验,直至合格为止。

 

  5)工作一定时间后,压力升高到0.5MPa以上或压力比初始压力下降,系统滤纸击破或滤纸吸收大量的水份毛细孔扩张,这两者都已失去过滤能力。

 

  6)安全阀在出厂前已经检查调整好,并用铅印加封,不得随意拆卸。如确有必要进行调整时,须试验合格后方可继续使用。

 

  7)工作时应注意油标,如油盘内存油过多时,可开启回油阀,将油盘内存油放净,再关闭回油阀。

 

  8)当油内水份过多时,应将油液加温,使水份蒸发一部分,待冷却至室温时再进行过滤。

 

  9)过滤结束,应清理机器,涂上防锈油,放在干燥通风之处。

 

  一、气体含量(主要检测乙炔含量),通常情况下,变压器油只有在遇到高温裂解或局部出现放电才会产生乙炔,使油液中乙炔含量增加;但另一种情况就是当变压器油通过齿轮油泵后高速在PVC管中流动时产生静电,亦可使变压器油液产生乙炔气体,使油中乙炔气体含量增加,在这种情况下则需要改普通齿轮油滤油机泵为柔性油泵;另外将PVC油管变为不锈钢管或镀锌管亦可防止静电的产生。

 

  二、真空泵抽不到的极限真空度

 

  当该故障发生时,应当首先检查真空系统的气密性,看是否有轻微漏气。其次,应当打开气镇,让泵运行30分钟左右,来抽干非泵油污染引起的可压缩蒸汽,排除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。

 

  在排除以上两个因素后,引起真空泵抽不到极限真空度的主要原因有以下几个方面:泵油污染,需要换油;泵内油过滤器堵塞,引起压缩注油系统油路不畅,供油不足,导致泵体密封不严,这时需要清洗内部油过滤器;配油器阀门变形,磨损或损坏,也可导致供油不足,这时应检查更换配油器阀门;长时间使用引起真空泵的旋片磨损或转子内的弹簧张力不足,导致吸气室和排气室隔离不严,从而引起真空泵的抽真空性能下降,这时应当更换旋片和弹簧,并清洗转子和泵腔;检查排气阀门,观看其动作是否失灵,导致排气不畅,必要时更换排气阀门。

 

  三、滤油机的卸饼机构:拉开滤板后,立式自动压滤机的滤饼压在水平的滤板上,用走动滤布的办法把滤饼运出滤板后卸除。卧式自动压滤机的滤饼借自重从滤布上脱离,并从滤板之间坠落出去;有的自动压滤机用走布机构驱动滤布行走,并利用刮刀把粘在滤布上的滤饼刮掉;有的则用振动器使滤布振动,促使滤饼从滤布上脱落。


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